Wdrożenie utrzymania autonomicznego
Utrzymanie autonomiczne to filar TPM, w którym operatorzy przejmują odpowiedzialność za czyszczenie, przegląd, smarowanie i drobną regulację własnych urządzeń, pracując przez stopniowy postęp. Przywraca maszyny do znanej bazy, ujawnia ukryte wady i zapobiega przyspieszonej degradacji, którą powoduje zaniedbana podstawowa opieka.
What it is
Utrzymanie autonomiczne to ustrukturyzowany, wielostopniowy program — zaczynający się od gruntownego czyszczenia początkowego ujawniającego wady, następnie zajmujący się źródłami zanieczyszczeń, ustalający standardy czyszczenia i smarowania oraz stopniowo budujący umiejętność przeglądową operatora. Czyszczenie traktuje się jako przegląd, ponieważ akt czyszczenia ujawnia przecieki, zużycie i luźne elementy. Każdy krok jest ukończony i poddany audytowi, zanim zacznie się następny.
Why it is done
Znaczna część degradacji urządzeń to możliwy do uniknięcia skutek brudu, zanieczyszczenia i pominiętego smarowania — podstawowej opieki, która wpada między produkcję a utrzymanie i przez to nie jest wykonywana przez żadne z nich. Utrzymanie autonomiczne zamyka tę lukę, czyniąc operatorów za nią odpowiedzialnymi, przywracając urządzenia do właściwego stanu, spowalniając zużycie i wydobywając drobne wady, które inaczej urosłyby w awarie.
How it is done
Wybiera się obszar pilotażowy, a operatorzy przeprowadzają początkowe gruntowne czyszczenie, oznaczając każdą znalezioną wadę i nieprawidłowość. Źródła zanieczyszczeń i trudno dostępne punkty następnie się adresuje, by ułatwić utrzymanie urządzeń w czystości. Tymczasowe standardy czyszczenia, przeglądu i smarowania piszą sami operatorzy i udoskonalają w miarę wzrostu umiejętności, a każdy krok poddaje się audytowi ukończenia, zanim zespół ruszy dalej. Sukcesy replikuje się potem na kolejne linie.
- Wybierz obszar pilotażowy
- Początkowe gruntowne czyszczenie
- Oznacz wady
- Wyeliminuj zanieczyszczenie
- Ustal standardy CIL
- Audytuj i rozszerzaj
What to watch for
Pominięcie początkowego gruntownego czyszczenia lub pozwolenie, by stało się powierzchowne, sprawia, że ukryte wady, które miało ujawnić, pozostają ukryte. Przechodzenie do następnego kroku, zanim poprzedni jest rzeczywiście osadzony, oraz pisanie standardów za operatorów, a nie z nimi, sprawiają, że program zanika, gdy uwaga się przesunie.
Related practices
Transitioning to condition-based maintenance
Rolling out reliability-centred maintenance
Running an asset criticality ranking exercise
Related topics
TPM (Total Productive Maintenance) · 5S · Kaizen
Common in: Food Processing · Brewing & Beverage · Dairy · Paper & Packaging · Chemicals