Pianificare una fermata o un turnaround
La pianificazione di una fermata o turnaround è la preparazione strutturata di una grande fermata programmata durante la quale le apparecchiature che non possono essere manutenute in funzione sono ispezionate, riparate e revisionate. Costruisce un ambito congelato, un programma a percorso critico e le risorse, i materiali e i permessi necessari a completare il lavoro in sicurezza nella finestra più breve credibile.
What it is
Un turnaround è un evento di manutenzione periodico e completo che copre lavori impossibili in linea — ispezione interna dei recipienti, pulizia degli scambiatori, revisione delle valvole e ispezioni di legge. La pianificazione è la disciplina, lunga mesi, di definire esattamente quale lavoro sarà svolto, sequenziarlo su un percorso critico, e organizzare manodopera, ricambi, appaltatori e permessi così che la fermata proceda come da piano anziché scoprire lavoro e attendere ricambi a evento in corso.
Why it is done
I turnaround sono tra gli eventi più costosi e dirompenti che un impianto intraprende, perché la produzione persa si somma al costo di manutenzione. Una cattiva pianificazione allunga la fermata, sfora il budget e lascia comunque lavoro incompiuto. Una pianificazione disciplinata — specialmente un ambito congelato e un percorso critico realistico — è ciò che mantiene l'evento nei tempi e previene l'espansione dell'ambito che allunga ogni fermata non gestita.
How it is done
Un ambito si costruisce da risultati di ispezione, requisiti di legge e lavoro rinviato, poi si mette in discussione e si congela entro una data di taglio così che le aggiunte tardive siano controllate. L'ambito si sequenzia in un programma a percorso critico, e materiali a lungo termine di approvvigionamento e appaltatori specializzati si ordinano per tempo rispetto ad esso. Permessi, sezionamenti e piani di sicurezza si preparano, i pacchi di lavoro si emettono, e durante l'esecuzione l'avanzamento giornaliero si monitora rispetto al percorso critico con un processo controllato per ogni lavoro emergente trovato all'apertura delle apparecchiature.
- Costruire e mettere in discussione l'ambito
- Congelare l'ambito entro il taglio
- Sequenziare il percorso critico
- Ordinare gli articoli a lungo termine
- Preparare permessi e sezionamenti
- Monitorare l'avanzamento giornaliero
What to watch for
Il difetto cronico è la crescita incontrollata dell'ambito, dove il lavoro aggiunto dopo la data di congelamento manda in rovina il programma. Sottostimare il lavoro emergente trovato all'apertura dei recipienti, e ordinare troppo tardi i pezzi a lungo termine di approvvigionamento, sono gli altri modi affidabili per sforare un turnaround.
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Common in: Chemicals · Power Generation · Cement · Steel & Metals · Paper & Packaging