Istituzione di un programma di gestione della lubrificazione
Un programma di gestione della lubrificazione controlla come le apparecchiature rotanti vengono lubrificate — il giusto lubrificante, nella giusta quantità, al giusto intervallo, mantenuto pulito e asciutto. Poiché una grande quota dei guasti ai cuscinetti è riconducibile a difetti di lubrificazione, un programma disciplinato è uno degli investimenti di affidabilità a maggior leva e a minor costo disponibili.
What it is
La gestione della lubrificazione sostituisce l'ingrassaggio e i rabbocchi estemporanei con un sistema controllato: un elenco consolidato dei lubrificanti, punti di applicazione etichettati, quantità e intervalli definiti, stoccaggio e manipolazione puliti, e controllo della contaminazione. Tratta il lubrificante come un componente di precisione della macchina anziché come un materiale di consumo che chiunque rabbocca dal contenitore che ha a portata di mano.
Why it is done
La maggior parte dei guasti a cuscinetti e riduttori è causata non dal cuscinetto stesso ma da problemi di lubrificazione — lubrificante sbagliato, troppo o troppo poco, ingresso di acqua o sporco, o miscelazione di grassi incompatibili. Poiché questi guasti sono così comuni e così prevenibili, fare bene la lubrificazione elimina a basso costo una grande fetta di fermo non pianificato, ancor prima che serva qualsiasi investimento in monitoraggio delle condizioni.
How it is done
Ogni punto lubrificato viene ispezionato e il lubrificante, la quantità e l'intervallo corretti specificati, poi la varietà di lubrificanti presenti nel sito viene razionalizzata per evitare confusioni. Stoccaggio pulito, attrezzature di travaso dedicate e punti codificati a colori vengono predisposti per prevenire la contaminazione incrociata, e filtrazione o sfiati proteggono da sporco e umidità. Le attività vengono programmate e registrate, e l'analisi dell'olio viene introdotta sulle macchine critiche per confermare che il programma funzioni e per intercettare i guasti in sviluppo.
- Ispezionare i punti di lubrificazione
- Specificare lubrificante e dose
- Razionalizzare la gamma di lubrificanti
- Controllare stoccaggio e manipolazione
- Programmare e registrare le attività
- Aggiungere l'analisi dell'olio
What to watch for
L'eccesso di grasso è dannoso quanto la carenza — il grasso in eccesso si rimescola, si surriscalda e fa saltare le tenute. Conservare i lubrificanti in contenitori sporchi o aperti reintroduce la contaminazione che il programma deve escludere, e i punti non etichettati invitano all'uso del prodotto sbagliato.
Related practices
Transitioning to condition-based maintenance
Rolling out reliability-centred maintenance
Running an asset criticality ranking exercise
Related topics
Preventive Maintenance · Condition Monitoring · MTBF (Mean Time Between Failures)
Common in: Power Generation · Steel & Metals · Cement · Paper & Packaging · Chemicals · Food Processing