Ungeplanter Stillstand
Ungeplanter Stillstand ist Zeit, in der ein Prozess oder eine Linie unerwartet wegen Anlagenausfall oder Störungen steht. Er gehört zu den größten versteckten Kosten der Fertigung — entgangene Produktion, Anlaufkosten und Qualitätsverluste — und ist das Hauptziel der vorausschauenden Wartung.
Anders als geplante Wartungsfenster trifft ungeplanter Stillstand ohne Vorwarnung und ist teuer: entgangener Durchsatz, Ausschuss durch Neustarts, Überstunden und verpasste Aufträge. Die wahren Kosten je Stunde Stillstand zu quantifizieren ist die Grundlage jedes PdM-Geschäftsfalls, denn sie bestimmt den Wert der Vermeidung eines einzigen Ausfalls.
Verwandte Begriffe
Predictive Maintenance (PdM) · OEE (Overall Equipment Effectiveness) · MTBF (Mean Time Between Failures) · MTTR (Mean Time To Repair)