Stav dekarbonizace oceli 2026

Ocel je jednotlive nejvetsim prumyslovym zdrojem oxidu uhliciteho, zodpovednym nekde mezi 7 % a 9 % globalnich emisi. Cesta od uhli je nyni technicky jasna - recyklovat vice srotu v elektrickych pecich, redukovat zelezo cistym vodikem misto koksu a zachytit, co zbyde - ale ekonomika stale zvyhodnuje vysokou pec. Tato zprava shromazduje verejna data o tom, kde dekarbonizace oceli v roce 2026 skutecne stoji a kde se analytici stale neshodnou.

Ocel stale nese asi dve tuny CO2 na tunu kovu

Prime CO2 (2023)1.92 t CO2/t steelCO2e zivotniho cyklu (2024)2.18 t CO2/t steel
Emise na tunu surove oceli, prime vs. cely zivotni cyklus (Svetova asociace oceli).

Source: World Steel Association — Climate change and the production of iron and steel (2025)

V roce 2024 bylo vyrobeno zhruba 1,89 miliardy tun surove oceli a sektor zustava jednou z nejuhlikove narocnejsich cinnosti na zemi. Svetova asociace oceli uvadi, ze v roce 2023 bylo na primarni emisni bazi vypusteno asi 1,92 tuny CO2 na kazdou tunu odlite surove oceli. Zapocet celeho zivotniho cyklu posouva cislo vyse - sirsi vykaznictvi worldsteel, ktere pridava metan, oxid dusny a tezbu na vstupu, klade intenzitu roku 2024 blize 2,18 tuny ekvivalentu CO2 na tunu. Mezera mezi temito dvema cisly neni sum; odrazi probihajici debatu o tom, kde by mela lezet hranice systemu, a zalezi na ni u kazdeho tvrzeni o "zelene oceli".

Elektricka trasa roste, ale vysoka pec stale vyrabi vetsinu oceli

29%Electric arc furnace
Podil elektricke obloukove pece na globalni produkci surove oceli, 2024 (~29,1 %).

Source: World Steel Association — World Steel in Figures 2025 (2025)

Nejcistejsi hlavni trasa - taveni recyklovaneho srotu v elektricke obloukove peci - dosahla v roce 2024 asi 29,1 % globalni produkce surove oceli, oproti 28,6 % o rok drive. To je skutecny pokrok, ale ponechava trase s uhlim topenou vysokou peci a kysliko-konvertorovou peci zhruba 70 % produkce. Omezeni je fyzicke stejne jako financni: srotu k recyklaci je jen omezene mnozstvi a primarni ocel z zelezne rudy stale potrebuje redukcni krok, ktery dnes drtive pochazi z koksu. Dokud se tato primarni trasa nezmeni, hlavni emise se sotva pohnou.

Cisty vodik je odpovedi pro primarni ocel - za prirazku k nakladum

Vodik - nizky odhad15 % of green-steel costVodik - vysoky odhad40 % of green-steel cost
Obnovitelny vodik jako podil konecnych nakladu zelene oceli; siroke pasmo odrazi neshodu analytiku (LBL / Energy Technologies Area).

Source: Lawrence Berkeley National Laboratory — Green steel: design and cost analysis of hydrogen-based direct iron reduction (2024)

Pro ocel z rudy je vedouci nizkouhlikovou trasou prima redukce vodikem: pouziti vodiku misto koksu k odstraneni kysliku ze zelezne rudy, nasledovane tavenim vysledku v elektricke peci. Hackem je cena. Analyzy kladou DRI na bazi vodiku zhruba o 30 % draz nez trasa DRI na zemni plyn dnes, pricemz samotny obnovitelny vodik tvori neco jako 15 % az 40 % konecnych nakladu zelene oceli. Zda se tato prirazka zuzi, zavisi temer cele na budouci cene zeleneho vodiku a ciste elektriny, proto se prognozy tak siroce rozchazeji. Technologie je osvedcena; ekonomika stale potrebuje uhlikove zpoplatneni, zavazky odberu nebo dotaci k uzavreni mezery.

FAQ

Proc je ocel tak tezke dekarbonizovat?

Primarni ocel se vyrabi redukci zelezne rudy, ktera dnes pouziva koks - proces, ktery uvolnuje CO2 chemicky, nikoli jen z tepla. Zmena dodavky elektriny do pece to neresi. Vyzaduje to jinou redukcni trasu, jako je prima redukce vodikem, nebo zachytavani uhliku, oboji stoji vice nez stavajici vysoka pec.

Je recyklovana ocel totez co zelena ocel?

Recyklace srotu v elektricke obloukove peci je mnohem mene uhlikova nez vyroba oceli z rudy a jiz dodava asi 29 % svetove produkce. Ale srotu je omezene mnozstvi, takze nemuze pokryt veskerou poptavku. Skutecne nizkouhlikova primarni ocel potrebuje cisty vodik nebo zachytavani uhliku, takze "zelena ocel" obvykle odkazuje na tyto trasy spise nez na samotnou recyklaci.

Sources

Související

All data reports →