Provozování programu spolehlivosti ložisek
Program spolehlivosti ložisek napadá celý řetězec příčin předčasné poruchy ložisek – manipulaci, montáž, mazání, ustavení a kontaminaci – aby ložiska dosáhla své návrhové životnosti místo brzkého selhání. Protože ložiska zřídka selhávají z únavy a obvykle z předcházitelné chyby instalace či provozu, je program většinou o disciplíně, nikoli o lepších ložiscích.
Co to je
Ložiska jsou přesné součásti s dlouhou teoretickou životností, přesto se většina vymění dávno před jejím dosažením. Program spolehlivosti ložisek řeší proč: kontaminované skladování, nedbalá montáž otlačující kroužky, špatné uložení, slabé mazání a nesouosost. Zavádí čistou manipulaci, správné montážní metody a nástroje a standardy mazání a ustavení, které ložisku umožní přežít do návrhové životnosti.
Proč se používá
Málo ložisek selhává z valivé únavy, na níž je založeno jejich hodnocení životnosti; velká většina selhává z kontaminace, nesprávné montáže, chyb mazání nebo nesouosti – vše předcházitelné. Opakovaná výměna ložisek bez řešení těchto příčin zaručuje, že nové ložisko selže stejně. Program spolehlivosti mění ložiska z opakovaného spotřebního materiálu na součásti, které vydrží, a drasticky snižuje související prostoje.
Jak se provádí
Poruchy ložisek se zkoumají k odečtení poruchového režimu ze vzoru poškození, čímž se odhalí, zda byla příčinou kontaminace, montáž, mazání nebo nesouosost. Zřídí se čisté skladování a manipulace, poskytnou se správné montážní metody a indukční či hydraulické nástroje a ověří se uložení. Provážou se programy mazání a ustavení, protože jsou od životnosti ložisek neoddělitelné, a vyměněná ložiska se při demontáži analyzují, aby se příčiny zachytily a odstranily, nikoli opakovaly.
- Odečíst poruchové režimy
- Řídit skladování a manipulaci
- Použít správné montážní nástroje
- Ověřit uložení a vůle
- Provázat mazání a ustavení
- Analyzovat demontovaná ložiska
Na co si dát pozor
Naražení ložiska na hřídel kladivem otlačí dráhy a odsoudí jej před spuštěním, takže správné montážní nástroje jsou nezbytné. Diagnostikování každé poruchy jako smůly místo odečtení vzoru poškození znamená, že se skutečná příčina opakuje při každé výměně.
Související postupy
Transitioning to condition-based maintenance
Rolling out reliability-centred maintenance
Running an asset criticality ranking exercise
Související témata
Vibration Analysis · Root Cause Analysis (RCA) · MTBF (Mean Time Between Failures)
Běžné v: Power Generation · Steel & Metals · Cement · Paper & Packaging · Chemicals · Food Processing