How much CO2 per tonne of glass?

≈0.4–0.7 t depending on product and cullet share; carbonates in the batch add a process component (~20%) that only cullet displaces.

Why does cullet matter so much?

Recycled glass has already released its carbonate CO2 and melts at lower energy: each +10% cullet cuts ~3% energy and ~5% total CO2.

Can glass furnaces be electric?

Container-glass hybrids and full-electric furnaces are in operation; flat glass is harder. The switch happens at rebuild and pays only on a clean grid.

Carbon Hub → Indústrias → Vidro

Descarbonização · Vidro

Descarbonizar o vidro: a trajetória honesta

Um forno de vidro nunca arrefece: fundir a ~1 500 °C ininterruptamente torna o setor intensivo em energia por tonelada, com ~75–80% do CO2 do combustível e ~20% das matérias-primas de carbonato. Os ciclos de reconstrução do forno (10–15 anos) definem quando podem acontecer os grandes saltos tecnológicos.

Calcule a sua fatura de carbono →Estudo de poupanças da instalação →

Exposição de custos

O que uma t de vidro carrega, 2026 → 2034

Ano	Atribuição gratuita (UE)	Custo de carbono a pagar	Fatura anual (por 100 000 t de vidro)
2026	97.5%	€1,06 / t vidro	€106,425
2030	51.5%	€20,65 / t vidro	€2,064,645
2034	0.0%	€42,57 / t vidro	€4,257,000

Com a EUA a €77.4 (11 jun 2026) e ≈0,4–0,7 t CO2/t vidro (embalagem/plano; FEVE/IEA). Calendário da indústria do EU ETS; os exportadores ao abrigo do CBAM seguem o phase-in espelhado. Os setores da energia pagam 100% desde o primeiro dia.

⬇ Esta tabela + trajetória (CSV)🖨 PDF para a gestão

A trajetória, classificada

Medidas de redução para o vidro

Fusão elétrica/híbrida−80%

Combustão por oxicombustível−15%

Aumento da parcela de casco (vidro reciclado)−25%

Pré-aquecimento da mistura/casco a partir dos gases de combustão−8%

Manutenção do isolamento do regenerador e da abóbada, isolamento da distribuição−4%

Potencial de redução indicativo de cada medida face à parcela de emissões relevante (fontes: roteiros industriais da IEA, associações setoriais — ver cada página de medida). As medidas empilham-se mas não se somam simplesmente.

Inzonex removable modular insulation on industrial equipment

Cut the tonnes at the source

Hot industrial equipment? Cut the heat loss.

Boilers, kilns, heat exchangers, valves and steam lines lose energy continuously. Inzonex makes patented (UK GB2508992.1) removable modular insulation — snap-fastened covers engineered per temperature tier, not generic off-the-shelf jackets:

Up to 96% less heat loss from insulated surfaces
Surface temperature ≤45 °C — touch-safe for workers (EN ISO 13732-1)
6× faster maintenance access than fixed cut-and-weld lagging — unclips and refits in minutes, no destruction
Inspectable — comes off to check for corrosion under insulation, then refits like-new (generic jackets often don't survive removal)
Typical payback up to 2 years

See Inzonex process-equipment insulation →Run the savings study

Every tonne you stop emitting is a tonne you don't have to report: cutting heat loss is a measurable, auditable Scope 1 reduction that flows straight into EU ETS, CBAM and your ESG / CSRD disclosures — not an offset, an actual emission cut.

As toneladas rápidas

Perdas de calor que pode cortar neste ano orçamental

A maioria das perdas de calor de uma fábrica de vidro que os reguladores nunca veem: os canais de distribuição (forehearths), as arcas de recozimento (lehrs), a distribuição de vapor e água quente — todos passíveis de manutenção com sistemas amovíveis enquanto o próprio forno permanece território de especialistas. O pré-aquecimento de casco de vidro mais o isolamento do lado da distribuição são as duas toneladas mais baratas do setor.

Método: balanço energético de superfície ASTM C680 / ISO 12241 — o mesmo motor que o nosso calculadores públicos. Efeito típico do isolamento amovível em instalações de processo quente: 2–5% do CO2 ligado ao combustível, retorno até 2 anos.

Contexto

Como o vidro se compara (t CO2 por unidade)

Produção de hidrogénio9 t/t H2

Amoníaco e fertilizantes2 t/t NH3

Aço — BF-BOF (integrado)1,9 t/t aço

Alumínio1,6 t/t Al

Cal1,2 t/t cal

Petroquímica1 t/t HVC

Energia — carvão0,95 t/MWh

Vidro0,55 t/t vidro

Intensidades de emissão direta, valores publicados típicos por página de setor — as unidades diferem por produto; ver cada página para as fontes.

FAQ

Vidro e carbono, respondido

Quanto CO2 por tonelada de vidro?

≈0,4–0,7 t consoante o produto e a parcela de casco; os carbonatos na mistura acrescentam um componente de processo (~20%) que só o casco desloca.

Porque é que o casco importa tanto?

O vidro reciclado já libertou o seu CO2 de carbonato e funde com menos energia: cada +10% de casco corta ~3% de energia e ~5% do CO2 total.

Os fornos de vidro podem ser elétricos?

Os fornos híbridos de vidro de embalagem e totalmente elétricos estão em operação; o vidro plano é mais difícil. A mudança acontece na reconstrução e só compensa numa rede limpa.

Como esta página é construída: os valores de perdas de calor seguem ASTM C680 / ISO 12241 (o método por trás do nosso calculadores públicos); emissões das instalações de Climate TRACE e dados verificados do EU ETS em 30 000+ sites industriais; o calendário 2026–2034 é Regulamento (UE) 2023/956, não uma previsão. Publicado pela Inzonex — fabricante de isolamento modular amovível (Patente do Reino Unido GB2508992.1). Encontrou um erro? Fale connosco — corrigimos com base em evidência.