Natte verwerking — verven, wassen, drogen bij 60–180 °C — is waar het textielkoolstof zit. De spanramen en verfjiggers van de sector zijn beruchte warmteverspillers, en de meeste capaciteit bevindt zich in landen zonder koolstofprijs maar met zware Scope-3-druk van merken.
| Jaar | Gratis toewijzing (EU) | Te betalen koolstofkosten | Jaarlijkse rekening (per 100.000 t weefsel) |
|---|---|---|---|
| 2026 | 97.5% | €0.80 / t fabric | €80,010 |
| 2030 | 51.5% | €15.52 / t fabric | €1,552,194 |
| 2034 | 0.0% | €32.00 / t fabric | €3,200,400 |
At EUA €80.01 (July 13, 2026) and ≈0.3–0.5 t CO2/t fabric (wet processing; dyeing-dominant). EU ETS industry schedule; exporters under CBAM follow the mirrored phase-in. Power sectors pay 100% from day one.
Indicatief reductiepotentieel van elke maatregel tegen het relevante emissieaandeel (bronnen: IEA-industrieroadmaps, sectorverenigingen — zie elke maatregelpagina). Maatregelen stapelen maar tellen niet zomaar op.
Scope-3-programma's van merken (cascades van H&M, Inditex) eisen nu kg-CO2/kg-stof van leveranciers — wat efficiëntie tot een commerciële kwalificatie maakt, geen kostenpost. Verliezen aan de stoomzijde zijn het eerste wat een auditor ziet; afneembare isolatie geeft de foto die ze willen plus de besparingen die u houdt.
Methode: ASTM C680 / ISO 12241-oppervlakte-energiebalans — dezelfde engine als onze openbare calculators. Typisch effect van afneembare isolatie in heet-processinstallaties: 2–5% van de brandstofgerelateerde CO2, terugverdientijd tot 2 jaar.
Directe-emissie-intensiteiten, typische gepubliceerde waarden per sectorpagina — eenheden verschillen per product; zie elke pagina voor bronnen.
