Un forno di vetro non si raffredda mai: la fusione a ~1.500 °C 24 ore su 24 rende il settore intenso di energia per tonnellata, con ~75–80% di CO2 dal combustibile e ~20% da materie prime carbonatiche. I cicli di ricostruzione del forno (10–15 anni) definiscono quando i grandi passi tecnologici possono accadere.
| Anno | Assegnazione gratuita (UE) | Costo del carbonio dovuto | Bolletta annuale (per 100.000 t vetro) |
|---|---|---|---|
| 2026 | 97.5% | €1.10 / t glass | €110,014 |
| 2030 | 51.5% | €21.34 / t glass | €2,134,267 |
| 2034 | 0.0% | €44.01 / t glass | €4,400,550 |
At EUA €80.01 (July 13, 2026) and ≈0.4–0.7 t CO2/t glass (container/flat; FEVE/IEA). EU ETS industry schedule; exporters under CBAM follow the mirrored phase-in. Power sectors pay 100% from day one.
Potenziale di riduzione indicativo di ogni misura rispetto alla quota di emissioni rilevante (fonti: roadmap dell'industria IEA, associazioni di settore — vedi ogni pagina di misura). Le misure si impilano ma non si aggiungono semplicemente.
La maggior parte delle perdite di calore del vetro che i regolatori non vedono mai: forehearth, lehrs di ricottura, distribuzione di vapore e acqua calda — tutti servibili con sistemi rimovibili mentre il forno stesso rimane territorio specializzato. Il preriscaldamento del rottame di vetro più l'isolamento lato distribuzione sono le due tonnellate più economiche del settore.
Metodo: ASTM C680 / ISO 12241 bilancio energetico della superficie — lo stesso motore del nostro calcolatori pubblici. Effetto tipico dell'isolamento rimovibile negli impianti a caldo: 2–5% della CO2 correlata al carburante, recupero fino a 2 anni.
Intensità di emissione diretta, valori tipici pubblicati per pagina settore — le unità variano per prodotto; vedi ogni pagina per le fonti.
