How much CO2 does brewing emit?

≈8–12 kg per hectolitre from energy (plus fermentation CO2, which is biogenic and often recovered). A 1 Mhl brewery ≈ 1,000 t fossil CO2/yr — all abatable with current technology.

What's the biggest energy user in a brewery?

Wort boiling, then pasteurisation and CIP. Vapour-energy recovery on the kettle is the sector's signature retrofit.

Carbon Hub → Secteurs → Brasserie

Décarbonation · Brasserie

Décarboniser la brasserie : le chemin honnête

Q: Where do breweries lose heat invisibly?

Bottle washers, pasteurizer walls, boiler-house valves and steam lines — mapped equipment-by-equipment in our free brewery model.

Une brasserie concentre le problème de toute l'industrie alimentaire dans un bâtiment : ébullition du moût (le pic énergétique), pasteurisation, CIP, réfrigération et une chaufferie — tout en dessous de 180 °C, tout du combustible, tout mesurable. C'est pourquoi nous avons construit un modèle public dédié pour cela.

Calculez votre facture carbone →Étude d'économies d'usine →

Exposition aux coûts

Que porte un hl de bière, 2026 → 2034

Année	Allocation gratuite (UE)	Coût carbone payable	Facture annuelle (pour 1 000 000 hl de bière)
2026	97.5%	0,02 €/hl bière	€20,003
2030	51.5%	€0.39 / hl beer	€388,048
2034	0.0%	€0.80 / hl beer	€800,100

At EUA €80.01 (July 13, 2026) and ≈8–12 kg CO2/hl beer (energy; sector benchmarks). EU ETS industry schedule; exporters under CBAM follow the mirrored phase-in. Power sectors pay 100% from day one.

⬇ Ce tableau + cheminement (CSV)🖨 PDF pour la direction

Le parcours, classé

Mesures de réduction pour la brasserie

Récupération d'énergie du moût (condenseur de vapeur)−30%

Pompes à chaleur et réutilisation de chaleur de refroidissement−35%

Isolation : chauffe-eau, pasteurisateurs, chaufferie, vannes−5%

Biogaz provenant de drêches/effluents−20%

Optimisation du pasteurisateur tunnel−8%

Potentiel de réduction indicatif de chaque mesure par rapport à la part d'émissions pertinente (sources : feuilles de route de l'industrie IEA, associations sectorielles — voir chaque page de mesure). Les mesures s'empilent mais ne s'ajoutent pas simplement.

Les tonnes rapides

Pertes de chaleur que vous pouvez réduire cette année budgétaire

Notre carte interactive de perte de chaleur de brasserie parcourt chaque zone chaude — brasserie, emballage, chaufferie — avec les pertes et économies calculées ASTM : l'exemple détaillé de cette page entière. Une brasserie de taille moyenne gaspille généralement €100k+/an à travers un équipement nu ; retour sur investissement sur couvertures amovibles <1,5 ans.

Méthode : bilan énergétique de surface ASTM C680 / ISO 12241 — le même moteur que le nôtre calculateurs publics. Effet typique de l'isolation amovible dans les usines de procédés à chaud : 2–5 % des CO2 liés au carburant, retour sur investissement jusqu'à 2 ans.

Contexte

Comparaison du brassage (t CO2 par unité)

Production d'hydrogène9 t/t H2

Ammoniac et engrais2 t/t NH3

Acier — HF-BOF (intégré)1,9 t/t acier

Aluminium1,6 t/t Al

Chaux1,2 t/t chaux

Pétrochimie1 t/t HVC

Électricité — charbon0,95 t/MWh

Brassage0,01 t/hl bière

Intensités d'émissions directes, valeurs publiées typiques par page industrielle — les unités diffèrent par produit ; voir chaque page pour les sources.

FAQ

Brasserie & carbone, expliqué

Combien de CO2 la brasserie émet-elle ?

≈8–12 kg par hectolitre d'énergie (plus CO₂ de fermentation, qui est biogénique et souvent récupéré). Une brasserie de 1 Mhl ≈ 1 000 t CO₂ fossile/an — tous réductibles avec la technologie actuelle.

Quel est le plus grand consommateur d'énergie dans une brasserie ?

Ébullition du moût, puis pasteurisation et CIP. La récupération d'énergie vapeur sur la chaudière est le rétrofit signature du secteur.

Where do breweries lose heat invisibly?

Lave-bouteilles, murs de pasteurisateur, robinets de chaufferie et conduites vapeur — équipement par équipement mappés dans notre modèle gratuit de brasserie.

Comment cette page est construite: les chiffres de pertes de chaleur suivent ASTM C680 / ISO 12241 (la méthode derrière notre calculateurs publics); émissions des installations en Climate TRACE et données vérifiées du SEUE à travers 30 000+ sites industriels ; le calendrier 2026–2034 est Règlement (UE) 2023/956, pas une prévision. Publié par Inzonex Research. Vous avez repéré une erreur ? Dites-nous — nous corrigeons sur la base de preuves.