En orden aproximado de recuperación en todos los sectores: eliminar pérdidas de calor permanentes (aislamiento, 2–5% del combustible de la instalación), ejecutar un programa de sistemas de vapor (trampas/fugas/combustión — la DOE estima el potencial económico en 18–20% de la energía de calderas), recuperar calor residual (20–50% de la entrada de energía industrial se pierde como calor, DOE de EE.UU.), reparar fugas de aire comprimido (20–30% de la salida del compresor, DOE/Energy Star), instalar variadores de velocidad en cargas variables (20–50% de la electricidad del accionamiento), cambiar a LED en iluminación (50–60% de la electricidad de iluminación), ejecutar un programa de agua (10–30% del costo del agua), y luego los cambios estructurales: bombas de calor, electrificación, cambio de combustible.
De nuestra guía: Prácticas de Descarbonización Industrial — contexto completo, gráficos y fuentes allí.
Las calderas, hornos, intercambiadores de calor, válvulas y tuberías de vapor pierden energía continuamente. Inzonex fabrica aislamiento modular removible patentado (UK GB2508992.1) — recubrimientos asegurados con broches diseñados por rango de temperatura, no chaquetas genéricas de estantería:
