Recuperação de vapor de reevaporação do condensado

Eficiência energética · Prática industrial

A recuperação de vapor de reevaporação capta o vapor de baixa pressão que se forma quando condensado quente ou purga é libertado para uma pressão inferior, em vez de o ventilar para a atmosfera. A reevaporação é separada num recipiente e canalizada para um utilizador de baixa pressão como um desgaseificador ou aquecimento de espaços, devolvendo à instalação calor latente de outro modo perdido.

O que é

Quando condensado pressurizado passa por um purgador de vapor ou válvula de purga, parte dele ferve instantaneamente em vapor à pressão inferior a jusante — isto é vapor de reevaporação, e transporta calor latente real. A recuperação significa recolhê-lo num recipiente de reevaporação em vez de o deixar escapar por um respiro, e depois associá-lo a uma carga que possa usar vapor de baixa pressão. O condensado que fica é ainda quente e é devolvido como habitualmente.

Por que é aplicada

Reevaporar uns poucos por cento de condensado para a atmosfera parece menor por purgador, mas em toda uma instalação o calor latente ventilado é substancial e visivelmente desperdiçado como plumas de chaminés de respiro. A reevaporação é vapor limpo de baixa pressão que um desgaseificador, tanque de alimentação ou serpentina de aquecimento pode usar diretamente, substituindo vapor vivo da caldeira. Recuperá-la também reduz a ventilação visível que sinaliza desperdício e o ruído e perda de água que a acompanham.

Como é aplicada

As fontes de condensado de alta pressão e de purga são encaminhadas para um recipiente de recuperação de reevaporação dimensionado para separar a reevaporação de forma limpa do líquido residual. A saída de vapor de reevaporação é associada a uma procura de baixa pressão estável — tipicamente aquecimento de desgaseificador ou um coletor de baixa pressão — com uma via de reposição ou de descarga para quando a oferta e a procura não coincidem. O condensado residual drena sob controlo de nível para o sistema de retorno de condensado. As temperaturas de recuperação e o caudal de vapor vivo substituído são depois monitorizados para confirmar a poupança e detetar qualquer inundação do recipiente.

1. Identificar fontes de reevaporação
2. Dimensionar recipiente de reevaporação
3. Associar a carga de BP
4. Encaminhar condensado residual
5. Adicionar descarga/reposição
6. Monitorizar recuperação

Pontos de atenção

A recuperação só funciona onde exista uma carga de baixa pressão fiável ao mesmo tempo que a oferta de reevaporação; sem ela o recipiente limita-se a ventilar pelo seu alívio. Subdimensionar o recipiente arrasta água para a linha de reevaporação, e negligenciar o controlo de nível do condensado residual inunda o recipiente e contrapressiona os purgadores que o alimentam. Misturar reevaporação de purga, que transporta sólidos dissolvidos, no serviço de condensado limpo exige cuidado.

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