Stan dekarbonizacji stali 2026
Stal jest pojedynczym największym przemysłowym źródłem dwutlenku węgla, odpowiedzialnym za gdzieś między 7% a 9% światowych emisji. Droga odejścia od węgla jest dziś technicznie jasna — recyklingować więcej złomu w piecach elektrycznych, redukować żelazo czystym wodorem zamiast koksem i wychwytywać to, co zostanie — ale ekonomia wciąż sprzyja wielkiemu piecowi. Niniejszy raport zestawia publiczne dane o tym, gdzie dekarbonizacja stali faktycznie znajduje się w 2026 roku i gdzie analitycy wciąż się nie zgadzają.
Stal wciąż niesie około dwóch ton CO2 na tonę metalu
Source: World Steel Association — Climate change and the production of iron and steel (2025)
W 2024 roku wyprodukowano mniej więcej 1,89 miliarda ton stali surowej, a sektor pozostaje jedną z najbardziej węglochłonnych działalności na Ziemi. World Steel Association podaje, że w 2023 roku emitowano około 1,92 tony CO2 na każdą tonę odlanej stali surowej, w ujęciu emisji bezpośrednich. Liczenie pełnego cyklu życia podnosi tę liczbę wyżej — szersze ujęcie worldsteel, które dodaje metan, podtlenek azotu i wydobycie w górnym biegu, umieszcza intensywność z 2024 roku bliżej 2,18 tony ekwiwalentu CO2 na tonę. Różnica między tymi dwiema liczbami to nie szum; odzwierciedla trwającą debatę o tym, gdzie powinna leżeć granica systemu, i ma znaczenie dla każdej deklaracji „zielonej stali”.
Ścieżka elektryczna rośnie, ale większość stali wciąż powstaje w wielkim piecu
Source: World Steel Association — World Steel in Figures 2025 (2025)
Najczystsza główna ścieżka — topienie złomu z recyklingu w elektrycznym piecu łukowym — osiągnęła około 29,1% światowej produkcji stali surowej w 2024 roku, w górę z 28,6% rok wcześniej. To realny postęp, ale pozostawia opalaną węglem ścieżkę wielkiego pieca i konwertora tlenowego odpowiadającą za mniej więcej 70% produkcji. Ograniczenie jest fizyczne tak samo jak finansowe: jest tylko tyle złomu do recyklingu, a stal pierwotna z rudy żelaza wciąż potrzebuje kroku redukcji, który dziś pochodzi w przeważającej mierze z koksu. Dopóki ta ścieżka pierwotna się nie zmieni, sztandarowe emisje ledwie drgają.
Czysty wodór to odpowiedź dla stali pierwotnej — przy premii kosztowej
Dla stali na bazie rudy wiodącą niskoemisyjną ścieżką jest bezpośrednia redukcja wodorem: użycie wodoru zamiast koksu do odebrania tlenu z rudy żelaza, a następnie stopienie wyniku w piecu elektrycznym. Haczykiem jest cena. Analizy umieszczają DRI oparte na wodorze na poziomie mniej więcej 30% droższym niż ścieżka DRI na gazie ziemnym dzisiaj, przy czym sam wodór odnawialny stanowi coś rzędu 15% do 40% gotowego kosztu zielonej stali. To, czy ta premia się zmniejszy, zależy niemal w całości od przyszłego kosztu zielonego wodoru i czystej energii elektrycznej, dlatego prognozy tak szeroko się rozchodzą. Technologia jest sprawdzona; ekonomia wciąż potrzebuje wyceny emisji, zobowiązań odbiorczych lub dopłat, by domknąć lukę.
FAQ
Dlaczego stal jest tak trudna do dekarbonizacji?
Stal pierwotną wytwarza się przez redukcję rudy żelaza, która dziś zużywa koks — proces uwalniający CO2 chemicznie, a nie tylko z ciepła. Zmiana dostawy energii elektrycznej do pieca tego nie rozwiązuje. Wymaga to innej ścieżki redukcji, takiej jak bezpośrednia redukcja wodorem, lub wychwytywania dwutlenku węgla — obie kosztują więcej niż dotychczasowy wielki piec.
Czy stal z recyklingu to to samo co zielona stal?
Recykling złomu w elektrycznym piecu łukowym jest znacznie mniej węglochłonny niż wytwarzanie stali z rudy i już dostarcza około 29% światowej produkcji. Ale złom jest ograniczony, więc nie może pokryć całego popytu. Naprawdę niskoemisyjna stal pierwotna potrzebuje czystego wodoru lub wychwytywania dwutlenku węgla, więc „zielona stal” zwykle odnosi się do tych ścieżek, a nie do samego recyklingu.
Sources
- World Steel Association — Climate change and the production of iron and steel
- World Steel Association — World Steel in Figures 2025
- Lawrence Berkeley National Laboratory — Green steel: design and cost analysis of hydrogen-based direct iron reduction
Related
How to Reduce Industrial Energy Costs: Practical Quick Wins · Is Industrial Insulation Worth It? Payback and ROI · Net Zero · Specific Energy Consumption (SEC)
Sectors: Steel & Metals · Power Generation · Cement