Przeprowadzenie analizy zdolności procesu
Analiza zdolności procesu mierzy, jak dobrze stabilny proces mieści się w granicach specyfikacji, wyrażając to wskaźnikami zdolności takimi jak Cp i Cpk. Mówi zakładowi, czy proces jest z natury w stanie wytwarzać zgodny produkt i gdzie jego wynik plasuje się względem tolerancji, zanim podejmie się jakiekolwiek zacieśnianie kontroli.
What it is
Zdolność porównuje naturalny rozrzut procesu z szerokością jego specyfikacji. Analiza zbiera dane z procesu już będącego w statystycznej kontroli, oblicza rozrzut i wycentrowanie oraz raportuje wskaźniki ujmujące margines — lub jego brak — między normalną zmiennością a granicami.
Why it is done
Reagowanie na pojedyncze wyroby poza specyfikacją bez znajomości zdolności prowadzi do ciągłego gaszenia pożarów. Analiza zdolności ujawnia, czy proces jest fundamentalnie zdolny (wymaga tylko lepszej kontroli), czy niezdolny (wymaga przeprojektowania lub zmiany sprzętu), właściwie ukierunkowując wysiłek doskonalenia.
How it is done
Najpierw potwierdza się stabilność procesu kartami kontrolnymi, ponieważ zdolność nie ma sensu dla procesu niestabilnego. Mierzy się reprezentatywną próbkę, oblicza rozrzut i średnią oraz wskaźniki zdolności względem specyfikacji. Wynik klasyfikuje proces i wskazuje właściwe działanie — ponowne wycentrowanie, zmniejszenie zmienności lub zmianę procesu.
- Potwierdzenie stabilności
- Definicja granic specyfikacji
- Zebranie danych z próbki
- Obliczenie rozrzutu i średniej
- Obliczenie Cp/Cpk
- Decyzja o działaniu
What to watch for
Obliczanie zdolności na procesie poza kontrolą daje bezsensowną liczbę — stabilność musi być pierwsza. Mylenie Cp (sam rozrzut) z Cpk (rozrzut i wycentrowanie) ukrywa proces niewycentrowany za zdrowo wyglądającą wartością.
Related practices
Reducing changeover time with SMED
Optimising clean-in-place (CIP)
Setting up an OEE measurement programme
Related topics
Common in: Pharmaceuticals · Chemicals · Food Processing · Steel & Metals · Paper & Packaging