Een smeermanagementprogramma opzetten
Een smeermanagementprogramma beheert hoe roterende apparatuur wordt gesmeerd — het juiste smeermiddel, de juiste hoeveelheid, op het juiste interval, schoon en droog gehouden. Omdat een groot deel van de lagerstoringen herleidbaar is tot smeerfouten, is een gedisciplineerd programma een van de betrouwbaarheidsinvesteringen met de hoogste hefboomwerking en laagste kosten die beschikbaar zijn.
What it is
Smeermanagement vervangt ad-hocsmeren en bijvullen door een beheerst systeem: een geconsolideerde smeermiddelenlijst, gemarkeerde smeerpunten, gedefinieerde hoeveelheden en intervallen, schone opslag en hantering, en contaminatiebeheersing. Het behandelt smeermiddel als een precisiecomponent van de machine in plaats van een verbruiksartikel dat iedereen bijvult uit de eerste de beste bus.
Why it is done
De meeste lager- en tandwielkaststoringen worden niet veroorzaakt door het lager zelf maar door smeerproblemen — verkeerd smeermiddel, te veel of te weinig, water- of vuilinslag, of het mengen van onverenigbare vetten. Omdat deze storingen zo vaak voorkomen en zo te voorkomen zijn, elimineert smering goed doen een grote brok ongeplande stilstand goedkoop, nog voordat enige conditiebewakingsinvestering nodig is.
How it is done
Elk smeerpunt wordt geïnventariseerd en het juiste smeermiddel, de hoeveelheid en het interval gespecificeerd, daarna wordt de verscheidenheid aan smeermiddelen op de locatie gerationaliseerd om verwisselingen te voorkomen. Schone opslag, toegewijde overbrengapparatuur en kleurgecodeerde punten worden opgezet om kruisbesmetting te voorkomen, en filtratie of beluchters beschermen tegen vuil en vocht. Taken worden gepland en geregistreerd, en olieanalyse wordt op kritieke machines ingevoerd om te bevestigen dat het programma werkt en zich ontwikkelende fouten op te vangen.
- Smeerpunten inventariseren
- Smeermiddel en dosis specificeren
- Smeermiddelassortiment rationaliseren
- Opslag en hantering beheersen
- Taken plannen en registreren
- Olieanalyse toevoegen
What to watch for
Te veel vet is even schadelijk als te weinig — overtollig vet karnt, oververhit en blaast afdichtingen eruit. Smeermiddelen opslaan in vuile of open bussen herintroduceert de contaminatie die het programma moet uitsluiten, en ongemarkeerde punten nodigen uit tot het verkeerde product.
Related practices
Transitioning to condition-based maintenance
Rolling out reliability-centred maintenance
Running an asset criticality ranking exercise
Related topics
Preventive Maintenance · Condition Monitoring · MTBF (Mean Time Between Failures)
Common in: Power Generation · Steel & Metals · Cement · Paper & Packaging · Chemicals · Food Processing