Optimalisatie van reserveonderdelen

Optimalisatie van reserveonderdelen is de praktijk van het bepalen van voorraadniveaus voor onderhoudsonderdelen om de kosten van voorraad houden af te wegen tegen de kosten en het risico van nee-verkopen. Het gebruikt kriticiteit, levertijd en faaldata om te bepalen wat te houden en hoeveel.

Te veel reserveonderdelen houden bindt kapitaal en riskeert veroudering; te weinig houden riskeert lange stilstand wanneer een kritisch onderdeel niet beschikbaar is. Optimalisatie classificeert onderdelen op kriticiteit en faalpatroon, verrekent levertijden van leveranciers en bepaalt herbestelpunten en -hoeveelheden dienovereenkomstig — verzekeringsonderdelen op voorraad voor hoog-impact, lastig te verkrijgen items terwijl snelle lopers op slanke herbestelling draaien. Het is nauw verbonden met MTTR, aangezien de beschikbaarheid van onderdelen vaak de reparatietijd domineert.

Gerelateerde begrippen