Manutenere un sistema di riscaldamento a olio diatermico
La manutenzione del sistema a olio diatermico è la cura ordinaria di un circuito di scambio termico a olio caldo — monitorando la condizione del fluido, controllando la temperatura di film e sfiatando le frazioni leggere — affinché l'olio resti nel suo campo di esercizio e non degradi o formi coke. Una manutenzione corretta preserva la prestazione di scambio termico ed evita i rischi di fouling e incendio che seguono al degrado dell'olio.
Che cos'è
Un sistema a olio diatermico fa circolare un fluido termovettore ad alta temperatura invece del vapore, consentendo alte temperature di processo a bassa pressione. La manutenzione mantiene sano il fluido: campionandolo per il degrado termico, mantenendo la temperatura di film del riscaldatore sotto il limite dell'olio, rimuovendo i prodotti leggeri di cracking e l'acqua, e assicurando che la portata resti abbastanza alta da evitare surriscaldamenti locali. Il fluido è un bene di consumo da gestire, non un costo fisso.
Perché viene applicata
Surriscaldare il film d'olio all'interno del riscaldatore craccà il fluido, producendo frazioni leggere che abbassano il punto di infiammabilità e frazioni pesanti che formano coke sui tubi. Il coke isola la superficie del riscaldatore, spingendo la temperatura di film sempre più in alto in una reazione fuori controllo che culmina nella rottura del tubo o nell'incendio. Anche l'olio degradato perde capacità di scambio termico, perciò il processo gira più freddo a parità di fuoco. Un monitoraggio disciplinato e il controllo della temperatura di film mantengono il fluido in servizio per anni e proteggono un sistema costoso e sensibile al fuoco.
Come viene applicata
Il fluido si campiona e si analizza periodicamente per viscosità, punto di infiammabilità, numero di acidità totale e residuo carbonioso, per tracciarne la condizione rispetto ai limiti del fornitore. La portata di circolazione si mantiene al di sopra del minimo che tiene la temperatura di film sotto il limite di massa dell'olio, e il riscaldatore si conduce così che la temperatura di film locale resti nel campo anche in modulazione. I prodotti leggeri di degrado e l'eventuale umidità si sfiatano o si rimuovono attraverso il vaso di espansione e disaerazione. Si manutengono i filtri e il battente di azoto del vaso di espansione, e il fluido si rabbocca o si sostituisce in parte quando l'analisi mostra che è invecchiato.
- Campionare e analizzare il fluido
- Mantenere la portata minima
- Limitare la temperatura di film
- Sfiatare frazioni leggere e acqua
- Manutenere filtri e battente
- Rabboccare o sostituire
Aspetti da controllare
Ridurre la portata di circolazione in modulazione mantenendo il fuoco lascia salire la temperatura di film e craccà l'olio anche se la temperatura di massa appare buona. Saltare l'analisi del fluido nasconde il lento calo del punto di infiammabilità che precede un rischio di incendio, e ignorare l'ingresso d'acqua causa flash e cavitazione delle pompe. Lasciar accumulare coke senza affrontarne la causa innesca un surriscaldamento autoaccelerante dei tubi del riscaldatore.
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