Come migliorare l'efficienza del raffreddamento di processo e dell'acqua refrigerata
Perché la temperatura dell'acqua refrigerata è la variabile principale, più free cooling, sequenziamento, pompaggio e riduzione del carico per un raffreddamento di processo efficiente.
Come un sistema ad acqua refrigerata usa l'energia
Un tipico sistema di raffreddamento di processo ha un refrigeratore che produce acqua fredda, pompe che la fanno circolare verso i carichi e un sistema di smaltimento del calore — torri di raffreddamento o condensatori ad aria — che scarica in atmosfera il calore assorbito. Il compressore del refrigeratore è di solito il singolo maggiore consumatore di energia, ma le pompe e i ventilatori attorno a esso aggiungono una quota significativa, e sono spesso lasciati funzionare al massimo a prescindere dalla domanda.
La storia dell'efficienza riguarda tre cose: far lavorare meno duramente il refrigeratore per ogni unità di raffreddamento, muovere acqua e aria non più velocemente del necessario, e non generare carico di raffreddamento che non avrebbe dovuto esistere. La maggiore singola leva sta nella prima di queste.
Temperatura dell'acqua refrigerata: la variabile principale
Un refrigeratore lavora più duramente quanto più grande è il divario tra la temperatura che deve produrre e la temperatura a cui dissipa il calore. Quindi più fredda è l'acqua refrigerata che gli viene chiesto di produrre, più bassa è la sua efficienza. Molti sistemi sono impostati per produrre acqua molto più fredda di quanto i carichi necessitino realmente, semplicemente perché il set point non è mai stato rivisto.
Innalzare il set point dell'acqua refrigerata, dove il processo lo consente, è spesso la singola maggiore miglioria di efficienza disponibile — solleva direttamente l'efficienza del refrigeratore. Allo stesso modo, qualsiasi cosa abbassi la temperatura a cui il calore viene dissipato (acqua di condensazione più fredda, ambiente più fresco) riduce il salto che il compressore deve vincere. Restringere questo divario di temperatura è il cuore di un raffreddamento efficiente.
Free cooling
Quando l'aria esterna è abbastanza fredda, le torri di raffreddamento o i dry cooler possono soddisfare parte o tutto il carico di raffreddamento senza far funzionare affatto il compressore — questo è il free cooling. Per gli stabilimenti con domanda di raffreddamento durante i mesi più freddi, i risparmi possono essere grandi, perché il componente più avido di energia viene spento o scaricato.
Realizzarlo richiede che i controlli rilevino l'opportunità e commutino automaticamente, e un set point dell'acqua refrigerata abbastanza alto da poter essere soddisfatto dalle condizioni ambientali per una parte utile dell'anno. Free cooling e un set point sensato si rafforzano a vicenda.
Pompe, ventilatori e velocità variabile
Le pompe dell'acqua refrigerata e i ventilatori dei condensatori/torri sono carichi centrifughi classici, dove portata e potenza calano ripidamente al ridursi della velocità. Eppure molti funzionano a velocità fissa contro valvole di strozzamento, sprecando energia. Convertire a portata variabile — variando la velocità della pompa per mantenere una pressione differenziale e la velocità del ventilatore per mantenere una temperatura del condensatore — cattura grandi risparmi a carico parziale, dove questi sistemi trascorrono gran parte della loro vita.
Lo stesso vale per la scalatura: anziché far funzionare ogni pompa e ventilatore in continuo, controllali in base alla domanda. Il funzionamento a carico parziale è la condizione normale, quindi azzeccarlo conta più del valore a pieno carico.
Sequenziamento di più refrigeratori
Dove uno stabilimento ha diversi refrigeratori, il modo in cui sono sequenziati determina l'efficienza del sistema. Far funzionare troppe macchine a basso carico, o la macchina sbagliata per le condizioni, spreca energia. Un buon sequenziamento carica per prime le macchine più efficienti, adegua il numero di refrigeratori in funzione al carico e usa ogni refrigeratore nel suo campo efficiente.
Questo viene sempre più automatizzato da software di ottimizzazione di impianto che tengono conto della curva a carico parziale di ogni macchina, del carico attuale e delle condizioni ambientali, e dispacciano la combinazione con la minore potenza totale. I guadagni dal sequenziamento sono reali e non richiedono nuovo impianto meccanico.
Ridurre il carico e monitorare
Il raffreddamento più economico è quello che non devi mai fornire. Gli apporti di calore negli spazi e nei circuiti refrigerati — attraverso scarso isolamento, infiltrazioni, portate sovradimensionate e inefficienza di processo — aggiungono tutti carico che il refrigeratore deve poi rimuovere. Ridurre l'apporto di calore indesiderato alla fonte riduce direttamente la domanda di raffreddamento e fa lavorare ogni altra misura su un carico più piccolo.
Niente di tutto questo è gestibile senza misurazione. Contabilizzare la potenza del refrigeratore rispetto al raffreddamento erogato fornisce un valore di efficienza di cui si può tracciare l'andamento; monitorare le temperature dell'acqua refrigerata e di condensazione, le portate e la potenza di pompe e ventilatori rivela la deriva e conferma i risparmi. Il monitoraggio continuo trasforma un impianto di raffreddamento da costo fisso a costo controllabile.
Frequently asked questions
Qual è il singolo modo migliore per rendere più efficiente un refrigeratore?
Innalzare il set point dell'acqua refrigerata il più possibile in base a quanto il processo consente. Un refrigeratore lavora più duramente quanto più fredda è l'acqua che deve produrre, quindi molti sistemi sprecano energia producendo acqua più fredda di quanto i carichi necessitino. Innalzare il set point migliora direttamente l'efficienza del refrigeratore.
Cos'è il free cooling?
Quando l'aria ambiente è abbastanza fredda, le torri di raffreddamento o i dry cooler possono soddisfare parte o tutto il carico di raffreddamento senza far funzionare il compressore del refrigeratore. I risparmi possono essere grandi per gli stabilimenti con domanda di raffreddamento nei mesi più freddi, ma richiede controlli adeguati e un set point dell'acqua refrigerata abbastanza alto.
Perché convertire pompe e ventilatori dell'acqua refrigerata a velocità variabile?
Sono carichi centrifughi la cui potenza cala ripidamente al ridursi della velocità, e i sistemi di raffreddamento trascorrono gran parte del tempo a carico parziale. Il funzionamento a velocità fissa contro valvole di strozzamento spreca energia, mentre variare la velocità per mantenere pressione o temperatura cattura grandi risparmi a carico parziale.
Il sequenziamento dei refrigeratori conta davvero?
Sì. Con più refrigeratori, far funzionare troppe macchine a basso carico o la macchina sbagliata per le condizioni spreca energia. Sequenziare per prime le macchine più efficienti e adeguare il numero in funzione al carico migliora l'efficienza del sistema senza nuovo impianto meccanico.
Guide correlate
How to improve industrial refrigeration efficiency
The big refrigeration energy levers — suction and condensing pressure, defrost, compressor control, heat recovery and load reduction — and how to manage them.
Cooling tower efficiency
Cooling towers reject process heat to the air, and small improvements in approach, fan control and water treatment cut both energy and water use. The levers that matter and the faults that waste them.
Pump efficiency
Pumps are among the largest electricity users in industry, and many run far from their best efficiency point. Where pump energy is wasted — oversizing, throttling, wear — and how to recover it.
Fan and VFD optimization
Fans move air for ventilation, combustion, drying and cooling — and like pumps, they are often controlled by wasteful damping. How variable-speed drives and better system design cut fan energy.
Software that helps
Schneider EcoStruxure
IoT platform for energy and plant resource management.
AVEVA Predictive Analytics
Early-warning analytics for critical process and power assets.
Seeq
Advanced analytics for time-series process data.