Luotettavuuskeskeisen kunnossapidon käyttöönotto
Luotettavuuskeskeinen kunnossapito (RCM) on jäsennelty menetelmä oikean kunnossapitostrategian valitsemiseksi kullekin laitteelle analysoimalla, miten se voi vikaantua ja mitä kukin vika aiheuttaa. Käyttöönotto käy läpi kriittisen laitteiston toiminto toiminnolta, määräten kuntoperusteisia, aikaperusteisia, vikaantumiseen-asti- tai uudelleensuunnittelutaktiikoita seurausten mukaan.
What it is
RCM korvaa kattavat kunnossapitolinjaukset räätälöidyillä, jotka johdetaan vika-analyysistä. Kunkin laitteen osalta se kysyy, mitä toimintoja se suorittaa, miten se voi epäonnistua niiden suorittamisessa, mitkä ovat seuraukset ja siten mitä — jos mitään — kannattaa tehdä kunkin vian estämiseksi tai havaitsemiseksi.
Why it is done
Kaikki viat eivät oikeuta estämistä; jotkut on parasta jättää vikaantumiseen asti, toiset vaativat valvontaa, harvat edellyttävät uudelleensuunnittelua. RCM ohjaa kunnossapitokulut vikoihin, joilla todella on merkitystä turvallisuudelle, ympäristölle ja tuotannolle, ja lopettaa vaivan tuhlaamisen merkityksettömiin.
How it is done
Fasilitoitu tiimi määrittää kunkin laitteen toiminnot ja toiminnalliset viat, tunnistaa vikamuodot ja niiden vaikutukset ja arvioi seuraukset. Kullekin muodolle se valitsee taktiikan — kuntoperusteinen tehtävä, aikataulutettu kunnostus tai vaihto, vianetsintätesti tai vikaantumiseen-asti — ja missä mikään tehtävä ei ole tehokas, suosittelee uudelleensuunnittelua. Tuloksena syntyvät tehtävät muodostavat kunnossapitosuunnitelman, jota tarkistetaan kokemuksen karttuessa.
- Määritä toiminnot
- Listaa vikamuodot
- Arvioi vaikutukset
- Arvioi seuraukset
- Valitse taktiikka
- Rakenna ja tarkista suunnitelma
What to watch for
Täysi RCM on työvoimaintensiivistä; sen soveltaminen ei-kriittisiin laitteisiin polttaa vaivan vähäisellä tuotolla. Analyysin käsittely kertaluonteisena dokumenttina, ei elävänä, todellisella vikadatalla päivitettävänä suunnitelmana, antaa sen vanhentua.
Related practices
Transitioning to condition-based maintenance
Running an asset criticality ranking exercise
Running a defect elimination programme
Related topics
Asset Criticality · Root Cause Analysis (RCA)
Common in: Power Generation · Chemicals · Steel & Metals · Cement · Pharmaceuticals