إنشاء برنامج إدارة التزييت
يتحكّم برنامج إدارة التزييت في كيفية تزييت المعدات الدوّارة — المزيّت الصحيح، بالكمية الصحيحة، على الفترة الصحيحة، مُبقى نظيفاً وجافاً. ولأن حصة كبيرة من أعطال المحامل تعود إلى أخطاء التزييت، فإن برنامجاً منضبطاً من أعلى استثمارات الموثوقية رافعةً وأقلها تكلفةً المتاحة.
ما هي
تستبدل إدارة التزييت التشحيم والتعبئة العشوائيين بنظام مضبوط: قائمة مزيّتات موحّدة، ونقاط تطبيق موسومة، وكميات وفترات محددة، وتخزين ومناولة نظيفين، وضبط للتلوث. وتعامل المزيّت كمكوّن دقيق للآلة لا كمستهلَك يعبّئه أي أحد من أي وعاء بيده.
لماذا تُطبّق
معظم أعطال المحامل وعلب التروس لا يسبّبها المحمل نفسه بل مشاكل التزييت — مزيّت خاطئ، كثير أو قليل جداً، دخول ماء أو وسخ، أو خلط شحوم غير متوافقة. ولأن هذه الأعطال شائعة وقابلة للمنع جداً، فإن ضبط التزييت يزيل شريحة كبيرة من التوقف غير المخطّط بثمن زهيد، قبل الحاجة إلى أي استثمار في مراقبة الحالة.
كيف تُطبّق
تُمسَح كل نقطة تزييت ويُحدَّد المزيّت والكمية والفترة الصحيحة، ثم يُرشَّد تنوّع المزيّتات في الموقع لتجنّب الخلط. ويُهيَّأ تخزين نظيف ومعدات نقل مخصّصة ونقاط مُرمَّزة بالألوان لمنع التلوث المتقاطع، ويحمي الترشيح أو المنفّسات من الوسخ والرطوبة. وتُجدوَل المهام وتُسجَّل، ويُدخَل تحليل الزيت على الآلات الحرجة لتأكيد عمل البرنامج والتقاط الأعطال النامية.
- مسح نقاط التزييت
- تحديد المزيّت والجرعة
- ترشيد نطاق المزيّتات
- ضبط التخزين والمناولة
- جدولة المهام وتسجيلها
- إضافة تحليل الزيت
نقاط يجب الانتباه إليها
الإفراط في التشحيم ضارّ كنقصه — فالشحم الزائد يتخضّض ويسخن ويُخرج الأختام. وتخزين المزيّتات في أوعية متّسخة أو مفتوحة يعيد إدخال التلوث الذي قُصد البرنامج استبعاده، والنقاط غير الموسومة تدعو للمنتج الخاطئ.
ممارسات ذات صلة
Transitioning to condition-based maintenance
Rolling out reliability-centred maintenance
Running an asset criticality ranking exercise
موضوعات ذات صلة
Preventive Maintenance · Condition Monitoring · MTBF (Mean Time Between Failures)
شائعة في: Power Generation · Steel & Metals · Cement · Paper & Packaging · Chemicals · Food Processing